Nov 30, 2021 একটি বার্তা রেখে যান

খনিজ অনুসন্ধান তুরপুনের জন্য ডায়মন্ড কোর বিটের জ্ঞান

লিখেছেন জিও ইক্যুইপ টেক উক্সি কো লিমিটেড

থেকে:www.cgegtech.com


Diamond Core Bits used for exploration drilling


অন্বেষণ ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ডায়মন্ড কোর বিটগুলি প্রায় সর্বদা হীরা দিয়ে মাউন্ট করা হয়।

একটি হীরা হল সবচেয়ে কঠিন পরিচিত প্রাকৃতিকভাবে প্রাপ্ত খনিজ। আসলে এটি সবচেয়ে কঠিন উপাদান যা আমরা সবাই জানি। হীরা এইভাবে পৃথিবী থেকে প্রায় অন্য কোন উপাদান কাটাতে পারে।


হীরার আরও একটি গুণ রয়েছে যা তাদের মূল বিটগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

তারা তাপ পরিবাহিতা একটি খুব উচ্চ সহগ আছে.


হীরা যখন শিলা কাটে তখন প্রচুর পরিমাণে ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন হয়। হীরার খুব ভাল তাপ পরিবাহিতা ধন্যবাদ এই ঘর্ষণ তাপ ফ্লাশিং তরল মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে.


টিসি বিটও একটি উপায়, তবে এটির একই ভাল তাপ পরিবাহিতা নেই এবং এইভাবে এটি শুধুমাত্র মাটিতে ড্রিলিং করার জন্য এবং অন্যান্য খুব নরম গঠনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যা হার্ড ফর্মেশন ড্রিলিং করার সময় ঘর্ষণ তাপের পরিমাণের কাছাকাছি কোথাও তৈরি করে না।


ডায়মন্ড কোর বিট দুই ধরনের হয় অর্থাৎ সারফেস সেট ডায়মন্ড কোর বিট এবং ইম্পেগনটেড ডায়মন্ড কোর বিট। পৃষ্ঠ সেট বিট জন্য শুধুমাত্র প্রাকৃতিক হীরা ব্যবহার করা হয়. প্রাকৃতিক হীরা বলতে আমরা বোঝাই হীরা যেগুলো খনন করা হয়। গর্ভধারিত কোর বিটের জন্য শুধুমাত্র সিন্থেটিক হীরা ব্যবহার করা হয়। কৃত্রিম হীরা বলতে আমরা বুঝি মানবসৃষ্ট কৃত্রিম হীরা।


সিন্থেটিক হীরা তৈরির কৌশলটি গত কয়েক দশকে দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে। আজ কৃত্রিম হীরা প্রাকৃতিক হীরার থেকে জীবন দৈর্ঘ্য এবং কাটার ক্ষমতা উভয় ক্ষেত্রেই উচ্চতর।30 সিন্থেটিক হীরার সাথে আরেকটি সুবিধা হল যে এগুলি কোর ড্রিলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় বিশেষ গুণাবলী প্রদান করতে পারে। কৃত্রিম হীরা এইভাবে বিভিন্ন ধরনের শিলার উদ্দেশ্যে ড্রিল বিট অনুসারে "দর্জি তৈরি" হতে পারে। ভঙ্গুরতা, শস্যের আকার এবং জ্যামিতি তিনটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা "দর্জির তৈরি" হতে পারে।


হীরা কার্বনের একটি রূপ। গ্রাফাইটের বিপরীতে, যা কার্বনের একটি রূপ, তারা খুব শক্ত এবং এটি কার্বন পরমাণুর মধ্যে শক্তিশালী বন্ধনের কারণে। হীরার প্রায় 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে গ্রাফিটাইজেশন ঘটবে যদি বায়ু উপস্থিত থাকে।


একটি হীরার ড্রিল বিটে হীরা, একটি ম্যাট্রিক্স এবং একটি ইস্পাত বডি থাকে। ম্যাট্রিক্স হল একটি ধাতব পাউডার অর্থাৎ বিভিন্ন ধাতুর দানার মিশ্রণ। ধাতুগুলির গঠন নির্ভর করে ম্যাট্রিক্সের কোন ভৌত বৈশিষ্ট্য যেমন নরম, শক্ত, পরিধান প্রতিরোধ, .......


Diamond Core Bits


গর্ভবতী ডায়মন্ড কোর বিট তৈরি করার সময় হীরা এবং ম্যাট্রিক্স একসাথে মিশ্রিত হয়। মিশ্রণটি একটি গ্রাফাইট ছাঁচে ঢেলে একসাথে চাপা হয়। গ্রাফাইট ছাঁচ, ইস্পাত বডি এবং একটি বন্ড সহ, একটি চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। বন্ডটি হীরা এবং ম্যাট্রিক্সের মিশ্রণকে ইস্পাত বডিতে সোল্ডার করবে।

হীরার গ্রাফিটাইজেশন প্রতিরোধ করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে গরম করা হয়।


এই ধাতব প্রক্রিয়া চলাকালীন ম্যাট্রিক্সের ধাতুগুলিকে sintered করা হয় এবং একটি খুব উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি সমজাতীয় কাঠামোতে অনুপ্রবেশ করা হয়।


সারফেস সেট ডায়মন্ড কোর বিট তৈরি করার সময় প্রাকৃতিক হীরা একটি গ্রাফাইট ছাঁচের ভিতরের খামের পৃষ্ঠে সেট করা হয় যা তারপর একটি ম্যাট্রিক্স দিয়ে ভরা হয়। স্টিলের বডির সাথে গ্রাফাইট ছাঁচকে তারপর চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং গর্ভধারিত হীরার কোর বিটের মতো একইভাবে উত্তপ্ত করা হয়।


একটি সারফেস সেট ডায়মন্ড বিট শিলাকে কেটে দেয় যেখানে একটি গর্ভবতী হীরার বিট একটি নাকাল বা পরিধানের মাধ্যমে পাথরের উপর কাজ করে। ডায়মন্ড বিটের অক্ষীয় গতি, যাকে অনুপ্রবেশ গতি বলা হয়, বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। এই কারণগুলির মধ্যে কিছু ড্রিলার দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে যখন অন্যরা পারে না।

ড্রিলার উদাহরণস্বরূপ ফ্লাশিং, ড্রিল বিটের পছন্দ এবং ড্রিলিং প্যারামিটারগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে তবে ভূতত্ত্ব, গর্তের ব্যাস এবং গর্তের গভীরতার উপর তার কোনও নিয়ন্ত্রণ নেই। সফল এবং উত্পাদনশীল মূল ড্রিলিংয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কীগুলির মধ্যে একটি হল তৈরি করা। কারণগুলির মধ্যে একটি ভারসাম্য যা ড্রিলারের উপর প্রভাব ফেলে। ড্রিলিং টেকনিক অধ্যায়ে আমরা এটিকে আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখব।


ডায়মন্ড কোর ড্রিলিং এর জন্য আপনার ধারণা আমাদের সাথে শেয়ার করতে যে কাউকে স্বাগতম।


ডায়মন্ড কোর বিট আমরা প্রদান করতে পারি:

NQ ডায়মন্ড কোর বিট

HWL কোর বিট গর্ভবতী

PQ imp ডায়মন্ড বিট

HW কেসিং জুতা হীরা

HWT ডায়মন্ড কেস জুতা বিট

...


ডায়মন্ড কোর ড্রিলিংয়ের জন্য আরও সহায়তা পাওয়ার জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত ব্যক্তির সাথে যোগাযোগ করুন।

হোয়াটসঅ্যাপ: 0086-18921310502


অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান